Черкасский технический центр

Направление неровностей при обработке поверхности

Направление неровностей при обработке поверхности определяется кинематикой движения инструмента. Для строгания, протягивания, шлифования периферией круга характерно параллельное направление неровностей. При хонинговании неровности представляют собой сетку из перекрещивающихся спиралей. Произвольное направление неровностей характерно для операций притирки, шлифования торцом круга, полирования.

Проектирование технологических процессов обработка деталей

При прямом методе применяют щуповые или оптические приборы. Значения параметров шероховатости определяются по шкале приборов (профилометров) Или по увеличенному изображению записанной профилограммы на профилографе. Основные характеристики приборов. Износостойкость сопрягаемых поверхностей значительно зависит от их волнистости, так как ее увеличение приводит к уменьшению площади контакта в 5 —10 раз.

Определение шероховатости поверхности

В результате воздействия режущего инструмента, силовых, тепловых и других факторов при обработке заготовки состояние обработанной поверхности оценивается ее поверхностным слоем, который характеризуется параметрами шероховатости, волнистости, а также физико-механическими свойствами.

Параметры состояния и качества поверхностного слоя

К штангенинструменту относятся штангенциркули, штангенглубино- меры, штангенрейсмусы и др. Они предназначены для абсолютных измерений линейных размеров и разметки деталей по принципу двух шкал — основной и дополнительной. Основная шкала служит для сравнения измеряемого размера; дополнительная шкала, называемая нониусом, — для повышения точности отсчета долей деления основной шкалы. Метод отсчета по нониусу основан на способности человеческого глаза оценивать совпадение или несовпадение штрихов двух сомкнутых шкал.

Микрометрический инструмент предназначен для абсолютных измерений и основан на использовании точной винтовой пары для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательные.

Точность механической обработки и ее обеспечение

Неотъемлемой частью технологического процесса является контроль качества деталей, узлов и агрегатов. При этом под словом «контроль» следует понимать проверку соответствия количественных и (или) качественных характеристик продукции установленным техническим требованиям. Последние содержатся в технической документации на продукцию (чертежи, технология, технические условия, паспорта).


Корзина

 x 
Корзина пуста

Консоль отладки Joomla!

Сессия

Результаты профилирования

Использование памяти

Запросы к базе данных