Наши контакты

Украина, г. Черкассы, ул. Смелянская, 127-в

Телефоны: 

(0472) 63-26-43
(0472) 63-34-48
(0472) 63-34-48
(0472) 63-95-97

E-mail:

chtc@ukrpost.ua

Опрос

Как часто вы покупаете запчасти?

Очень часто - 15.8%
Чаще чем хотелось бы - 21.3%
По необходимости - 28.1%
Очень редко - 30.8%
Не покупаю - 4%

Проголосовали: 253
Голосование для этого опроса закончилось on: 27 Июнь 2014

Полугорячая объемная штамповка (ПГШ) осуществляется при температурах от 760 до 800°С. Благодаря нагреву сопротивление деформации и удельные усилия, необходимые для ее осуществления, снижаются на 40%. Кроме того, увеличиваются предельно допустимые деформации. Это существенно расширяет диапазон штампуемых материалов. Наряду с конструкционными углеродистыми сталями ПГШ можно штамповать практически весь спектр легированных сталей, шарикоподшипниковые, некоторые инструментальные и нержавеющие стали.

При нагреве в вышеприведенном строго ограниченном интервале температур окалина на заготовках практически не образуется, поверхность штампованных деталей достаточно чистая, точность диаметральных размеров близка к точности при ХОШ. При ПГШ используют те же формо- оборазующие операции, что и при ХОШ, но в ряде случаев число операций может быть меньше.

Для осуществления ПГШ применяют то же оборудование, что и для ХОШ, но основными являются вертикальные кривошипные прессы. Конструкции штампов и материалы для изготовления рабочего инструмента аналогичны — быстрорежущие стали и твердые сплавы.

Таким образом, ПГШ является альтернативой ХОШ при получении деталей из труднодеформируемых материалов, при повышенных деформациях и т. п.

С помощью ПГШ успешно штампуют такие сложные детали, как корпуса шарниров равных угловых скоростей из улучшаемой стали с 0,53% С. Если у вашего директора производства скоро праздник, тогда подарите ему ручные сигары, это отличный и изящный подарок.

Технологический процесс ПГШ ШРУСов на пятипозиционном вертикальном кривошипном прессе с усилием 16000 кН состоит из следующих операций (рис. 3.32):

отрезка заготовок диаметром 45 мм и массой 2,5 кг;

галтовка заготовок;

нанесение технологической смазки;

нагрев заготовок до температуры не более 760°С;

прямое выдавливание (относительное обжатие є = 63%);

предварительная высадка (є = 50%);

окончательная высадка (є = 50%);

обратное выдавливание чаши (є = 45%) и одновременное редуцирование ступени на стержне (є = 13%);

редуцирование второй ступени на стержне (є= 14,8%).

 

Нагрев индукционный в кузнечном индукционном нагревателе. В качестве смазки применяют коллоидальный графит, а также смазки в виде гра- фито-меловой водной эмульсии и смазки на основе дисульфида молибдена. Последнюю применяют редко, так как это дорогой материал.

Добавить комментарий


Защитный код Обновить

Вход/Регистрация

Связь с нами

Нажмите на изображение, чтобы его изменить