Накатка резьбы при осевой подаче осуществляется несколькими равномерно расположенными по окружности роликами, снабженными заборными частями при неизменном межосевом расстоянии (рис. 5.19, ж). В зависимости от типа применяемых роликов с винтовыми или кольцевыми нитками их оси относительно оси накатываемой детали могут быть параллельными или находиться под углом со, равным углу |х подъема резьбы. Этим способом можно накатывать резьбы неограниченной длины. Скорость накатки в зависимости от материала детали от 30 до 90 м/мин. Накатывание резьбы применяется в крупносерийном и массовом производстве ввиду высокой производительности данного способа получения при достаточной точности.
Резьбонарезание на внутренних поверхностях деталей больших диаметров выполняется резцом, групповой фрезой или раздвижными плашками аналогично нарезанию наружной резьбы. Однако гораздо чаще нарезать резьбу необходимо в отверстиях малого диаметра. В этом случае наиболее распространенным и производительным является способ нарезания резьбы метчиками.
Резьбонарезание машинными метчиками сопровождается принудительным вращением инструмента или детали при ручной или автоматической подаче. Для совпадения осей нарезаемого отверстия и метчика инструмент крепится в плавающем патроне станка.
Нарезание обычно производится с реверсированием, т. е. с изменением направлений вращения и подачи после окончания рабочего хода специальным реверсивным механизмом, при этом частота вращения значительно больше, чем на рабочем ходу, что позволяет экономить время на вывинчивание.
При обработке глухих отверстий для предотвращения поломок метчика при его упоре в дно отверстия или при заклинивании применяют предохранительные патроны, которые с помощью специальных пружин или дисков трения настраиваются на величину крутящего момента.
Нарезание резьб в отверстиях диаметром более
